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氧化鋁導熱粉——掌握粘度關(guān)鍵,導熱灌封膠填料的完美解決方案!

文章出處:行業(yè)動態(tài) 責任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-08-21
       有機硅導熱灌封膠的粘度是一個復雜的物理屬性,它受到多種因素的影響共同作用的結(jié)果。以下是氧化鋁導熱粉體針對導熱灌封膠對各個影響因素的詳細解析:
       1. 化學成分:灌封膠的粘度直接受到其化學組成的影響。不同的聚合物主鏈結(jié)構(gòu)、側(cè)鏈基團、分子量以及分子量分布都會對粘度產(chǎn)生顯著影響。填料和添加劑的種類和比例也會改變膠體的流變性質(zhì),例如,增加某些功能性添加劑可能會提高粘度,而某些稀釋劑則可能降低粘度。
       2. 硅油的粘度:硅油作為灌封膠的基液,其自身的粘度水平對最終產(chǎn)品的粘度起著決定性作用。低粘度硅油制備的灌封膠粘度較低,而高粘度硅油則會導致灌封膠粘度增加。

       3. 填充量和不同的導熱填料:灌封膠中導熱填料的加入量是影響粘度的重要因素。隨著填充量的增加,填料顆粒之間的相互作用增強,導致膠體流動阻力增大,從而粘度上升。此外,不同類型的導熱填料,如氧化鋁、氮化硼等,由于顆粒大小、形狀和表面性質(zhì)的不同,對粘度的影響也有所差異。

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       4. 溫度:溫度變化對灌封膠粘度的影響非常顯著。一般來說,溫度升高,膠體分子的運動加快,分子間的相互作用力減弱,從而導致粘度降低。相反,溫度降低時,分子運動減慢,粘度增加。
       5. 填料類型和含量:填料的物理特性,如顆粒大小、形狀、表面特性以及其在膠體中的分散狀態(tài),都會影響粘度。填料含量越高,顆粒間的相互作用越強,粘度也越高。
       6. 固化劑的種類和用量:固化劑的選擇和用量直接關(guān)系到灌封膠的固化速度和最終的交聯(lián)密度,這些都會影響粘度。不同的固化劑反應(yīng)活性不同,對粘度的影響也不同。
       7. 攪拌和混合程度:在灌封膠的制備和應(yīng)用過程中,攪拌和混合的均勻性、速度和時間都會影響膠體的粘度。充分攪拌可以確保填料均勻分散,減少粘度波動。
       8. 儲存時間:長時間儲存可能導致灌封膠的化學性質(zhì)發(fā)生變化,如聚合物的降解、填料沉淀或添加劑的分離,這些都會影響粘度。
       9. 壓力:施加在灌封膠上的外部壓力會影響其流動性質(zhì)。一般來說,壓力增大,膠體分子間的距離減小,流動阻力降低,粘度相應(yīng)降低。

      了解這些因素對于控制和優(yōu)化有機硅導熱灌封膠的粘度至關(guān)重要,以確保其在不同應(yīng)用場景中的適用性和性能。

       東超新材通過復合搭配、表面改性等技術(shù),開發(fā)了高性能的導熱粉體,以提高其在有機硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,引發(fā)填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導熱性。?


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